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首页 >> 新闻动态 >>常见问题 >> 注塑模具加工的关键技术有哪些?
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注塑模具加工的关键技术有哪些?

数控加工(CNC)

五轴联动加工:

通过 X/Y/Z 轴 + A/C 轴旋转,一次装夹完成复杂型腔(如汽车仪表盘模具的曲面)加工,精度达 ±0.01mm,表面粗糙度 Ra≤0.8μm。

高速铣削(HSM):

主轴转速 15000-40000rpm,切削速度达 2000m/min,适用于铝合金模具的快速粗加工,效率是传统铣削的 3 倍。

2. 电火花加工(EDM)

精密电火花成型:

用于加工硬度>HRC50 的模具钢(如 Cr12MoV),可实现 0.1mm 的窄缝和 0.5mm 的深孔(如模具排气槽加工),精度 ±0.005mm。

慢走丝线切割(WEDM-LS):

使用铜丝电极切割硬质合金镶件,切割缝宽仅 0.03mm,适用于 0.3mm 细筋模具的加工(如连接器模具)。

3. 增材制造(3D 打印)

SLM 技术制造模具型芯:

直接打印 H13 钢型芯,随形冷却水道使模具冷却时间缩短 35%,应用于矿泉水瓶吹塑模具的快速制造。


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